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簡要描述：潤滑油真空濾油機可高效率地去除液壓油、潤滑油、氣輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。
產(chǎn)品型號：gh廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-09-16訪 問 量：4003相關(guān)文章
詳細介紹
潤滑油真空濾油機可高效率地去除液壓油、潤滑油、氣輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。
潤滑油真空濾油機產(chǎn)品用途
1、DTL可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。
4、還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
5、還可用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業(yè)。
產(chǎn)品參數(shù)：
| 參數(shù)名稱 | 單位 | DTL-150 |
| 公稱流量 | L/min | 150 |
| 極限真空度 | Mpa | ≤0.098 |
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 |
| 工作油溫 | ℃ | 30-70 |
| 工 作 電 源 | 50Hz 380V三相四線 | |
| 油擊穿電壓 | ≥60 | |
| 油中含水量 | MG/KG | 5-10 |
| 油中含氣量 | % | ≤0.5 |
| 工作噪音 | db(A) | ≤72 |
| 過濾精度 | μ w | ≤5 |
| 總功率 | Kw | 3 x 24 +6 |
| 進出油管徑 | mm | 50 |
| 外型尺寸 | m | 1.5x1.1x1.6 |
| 設(shè)備重量 | Kg | 420 |
注意事項：
2.2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。
2.3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。
2.4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應(yīng)檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
2.6操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關(guān)的事情。
2.7濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。
2.8 值班人員應(yīng)注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴禁缺相運轉(zhuǎn)。
2.9采用油加熱器時，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。
2.10如果投用加熱器,應(yīng)在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。
2.11工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。
常見故障：
| 故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達不到 技術(shù)標準 | 1、 被過濾油中含水多真空泵排出氣體含水蒸氣過多； 2、 由于使用地點海拔高度不中不在標準大氣壓情況下影響真空度變化； 3、 真空泵內(nèi)真空油低油位線； 4、 真空油由于使用時間長含水量 5、 各連接處密封漏氣； 6、 真空泵易損件磨損。 | 1、 屬正?，F(xiàn)象，需多次過濾； 2、 屬正常提高油的溫度，使水達到蒸發(fā)； 3、 增加真空泵； 4、 需要更換新油； 5、 檢查維修； 6、 更換易損件。 |
在正常工作情況下 壓力大于0.3MPa | 1、 機器出油管太長，輸送油位太高，出油口徑小或管太??； 2、 濾油吸有很多雜質(zhì)。 | 1、 改換工作環(huán)境； 2、 更換濾紙或清洗濾芯。 |
| 真空泵啟噴油 | 1、 被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵，真空泵油位上升； 2、 真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。 | 1、真空油不得高出油位線； 2、檢修。 |
| 油控不靈或無溫 | 1、 油溫與溫度計不吻合； 2、 加熱器燒壞或線路斷路或接觸臂末吻合。 | 1、 調(diào)整油控； 2、 檢修線路更換加熱器。 |
排油泵無壓力出 油量不足 | 1、 初濾器網(wǎng)堵塞； 2、 排油泵油封漏氣； 3、 進油管被堵，吸入缸底； 4、 吸油管太細或吸程太深； 5、 真空缸內(nèi)噴油小孔堵塞。 | 1、 清洗閉網(wǎng)； 2、 調(diào)整油封壓蓋，如無需換油封； 3、 查理； 4、 改善環(huán)境； 5、 拆洗。
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